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　　说起筛子，大多数人一定都见过、用过；但如果说分子筛，可能很多人并不知道它具体是什么。

　　一粒分子筛的形状就像一颗球形的“小石子”，看着毫不起眼，但它却能将黏稠的石油变为清亮的汽油、净化机动车尾气中的有害物质、将空气分离制取富氧和纯氧、从工业副产气中制取高纯氢气……孔道直径不到1纳米的分子筛，担负着“催化”工业产业的重任。

　　暮春时节，记者走进位于渑池县产业集聚区的三门峡升力新材料有限公司（以下简称“升力新材”），探索分子筛的乾坤世界。

　　“分子筛，顾名思义就是用‘纳米级的筛子’筛分子。生活中的有毒有害气体的空气净化、饮用水的净化、医疗制氧等，都是通过分子筛完成的。”走进升力新材的自动化成型车间，真空高温转炉、大型自动造粒机嗡嗡作响，装有分子筛产品的白色袋子堆放得整齐有序，升力新材的车间主任韩力娓娓道来。

　　韩力抓起一把“小石子”，托在手掌中间，介绍说：“我们生产的分子筛是以4A型原粉（硅铝酸盐）为原料，添加粘结剂混料、搅拌，再经过造粒、筛分、干燥、焙烧等步骤，就产出成型了。它是一种具有分子级别孔隙结构的多孔材料，能够在分子尺度上对物质进行筛分和分离。由于其独特的物理和化学性质，在化工、环保、能源等领域得到了广泛的应用。”

　　然而，这样一个在工业领域起着关键作用的新材料，我国曾长期依赖从欧美国家进口，导致能源化工装备、环境治理工程“等米下锅”的情况时有发生。

　　发应势之声，创应需之举。2018年11月，升力新材由成都升力科技有限责任公司、上海有新分子筛有限责任公司，与5名业内专家共同组建，此后，该公司一直致力于吸附剂、催化剂的研发、生产以及专业服务。公司现有员工43人，研发人员占职工总数的23.26%，主要来自中石化南京化工研究院有限公司、川化集团、江苏洁欧康科技有限公司、上海环球分子筛有限公司等国内知名企业。

　　“唯有创新才能抢占先机。”近年来，升力新材不断加大研发、生产力度，在已有年产8000吨的分子筛原粉生产线的基础上，于去年6月投入500万元，研发建成了年产3000吨PSA制氢分子筛等吸附剂生产线。

　　“这条生产线的建成，不仅使企业在国内吸附剂和催化剂行业影响力不断攀升，也使我们的生产效率大幅提升。”韩力介绍说，“这套设备明显的优势在人员配备上面，以前一条生产线我们配备7到8个人，现在一条生产线仅需3个人就可以完成日常的一天12吨的产量。”

　　目前，升力新材生产的PSA制氢分子筛，主要用于（PSA）变压吸附制氢、制一氧化碳装置及石化企业大规模的正异构烷烃分离装置等工业领域，公司已经成为国内五大主要供货商之一。

　　“公司一季度发货紧张有序，但市场环境波动较大。”升力新材副总经理刘小平说，“多年来，我们一直引领行业高端分子筛产品市场。这得益于我们持续的科技研发和科研投入，努力推出更多新产品进入市场。比如，我们即将研发攻克的产品13X-HP球型分子筛，它具有制氧纯度更高、速度更快、使用寿命更长的特点，是分子筛在医疗保健行业的一个重要突破。”

　　“去年，我们实现销售收入8000余万元。”刘小平表示，“今年，为了实现全年营收9500万元的目标，我们正进一步加强品质、成本、风险的管控，在新产品研发方面下苦功、实功，用性价比高的产品占领市场，用差异化产品拓展市场。”